铸造滑轮和锻造滑轮区别
发布时间：
2020-10-27 08:50
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锻造滑轮和铸造滑轮的区别
按照制造工艺分为：锻造滑轮、焊接滑轮、铸造滑轮、轧制滑轮、双幅板压制滑轮.
锻造滑轮：
是一种利用锻压机械对滑轮金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有性能、形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。通过锻造能金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要l件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
与铸造滑轮相比锻造滑轮经过锻造加工后了其组织结构和力学性能，热加工锻造变形后的滑轮使原材料在结晶，将原来晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的在结晶组织，使滑轮内的组织变得加紧密，了滑轮的物理使用属性，其加工后的滑轮锻件外观表面以及粗糙度都要比铸造滑轮美观、光滑、，的就是因工艺成本核算要比铸造滑轮贵。但是对与重要的高质量、的大型起重机或者其他机型中还是选择滑轮锻件的较多。
铸造滑轮：
铸造滑轮是将金属熔炼成符合要求的金属液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到滑轮预定形状、尺寸和性能的工艺生产过程。铸造滑轮毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的了成本并在上减少了制作时间．滑轮铸造是现代装置制造工业的基础工艺。
与锻造滑轮相比优点有可以生产形状复杂的滑轮l件，是复杂内腔的滑轮毛坯；适应性广，造价低；原材料来源广，价格低廉，滑轮铸件的形状尺寸与零件接近，减少了切削量，属于无切削加工。缺点是机械性能滑轮锻件，如组织，缺陷多等；砂型铸造中，单件、小批量生产，工人劳动强度大；滑轮铸件质量不稳定，工序多，影响因素复杂，易产生许多缺陷。
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